Abrasivos recubiertos de los “tres elementos”: sustrato, abrasivo, adhesivo. Cada elemento tiene diferentes propiedades y diferentes tipos de materiales para elegir.
(1) Clasificación de abrasivo
El abrasivo es el cuerpo principal del efecto de molido y pulido de los abrasivos revestidos. Los abrasivos deben tener estas propiedades básicas: cierta dureza, cierta resistencia, trituración adecuada, cierta estabilidad física y química, el abrasivo se puede dividir en abrasivo natural y abrasivo artificial en dos categorías.Las materias primas comúnmente utilizadas para abrasivos revestidos son las siguientes
Corindón marrón: el componente principal es la alúmina, la apariencia de marrón o pardo, alta dureza, buena tenacidad, puede soportar mucha presión, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, buena estabilidad química y otras características, es muy amplia usado.
Corindón blanco: el componente principal es la alúmina, la apariencia es blanca, la dureza es mayor que el corindón marrón, quebradizo, la tenacidad es menor que el corindón marrón, los granos abrasivos son fáciles de fracturar, buena nitidez.
Carburo de silicio negro: el componente principal es carburo de silicio, aspecto negro, alta dureza, quebradizo, abrasivo afilado bueno.
Corindón de circonio: la composición principal es alúmina y alúmina eutéctica, el aspecto es blanco grisáceo o marrón grisáceo, con buena tenacidad y resistencia al desgaste, adecuado para la molienda de cargas pesadas de alta velocidad y la molienda de procesamiento de materiales metálicos.
Además, hay abrasivo cerámico, arena de vidrio, granate, etc.
Los abrasivos revestidos tienen requisitos especiales para la composición química, tamaño de partícula, forma de partícula, densidad aparente, hidrofilicidad de los abrasivos. Los abrasivos utilizados por los abrasivos revestidos deben utilizar los abrasivos revestidos como abrasivos especiales, a saber, abrasivos P.
(2) Clasificación de adhesivo
El adhesivo es el papel de unir el abrasivo y el sustrato, de modo que el abrasivo tenga una cierta forma y resistencia. El adhesivo de los abrasivos revestidos se compone generalmente de un agente de tratamiento de sustrato, adhesivo, adhesivo compuesto, etc. La función del agente de tratamiento del sustrato es principalmente mejorar las propiedades físicas y mecánicas del sustrato, asegurar la buena calidad del revestimiento y la arena de plantación y dotar al producto de un buen rendimiento. De acuerdo con los diferentes requisitos de uso de los productos, el tratamiento del sustrato se divide en tratamiento no resistente al agua y tratamiento resistente al agua, y el agente de tratamiento del sustrato debe adaptarse a él. El adhesivo es un recubrimiento que une el abrasivo al sustrato y juega un papel en la unión y fijación del abrasivo.
El adhesivo compuesto se recubre con una capa de adhesivo sobre las partículas abrasivas fijas, que está rodeada por las partículas abrasivas, para fortalecer aún más la fuerza adhesiva entre las partículas abrasivas y el sustrato, y garantizar que las partículas abrasivas puedan resistir la extrusión e impacto de la fuerza de molienda en el proceso de molienda y no es fácil caerse. Los principales factores que afectan la fuerza de unión de los abrasivos revestidos son el tipo y la cantidad de adhesivo. Los principales adhesivos utilizados por los abrasivos revestidos son cola animal, resina sintética, etc. Ejemplos: goma de cuero, resina de formaldehído, resina fenólica, resina epoxi, resina alquídica, etc.
Pegamento animal: buena propiedad de unión, fácil de usar, pero no resistente al agua, fácil de ser afectado por la humedad. Resina de pulso aldehído: fácil de fabricar, de bajo costo, propiedades de unión, resistencia a la humedad y resistencia al moho que el pegamento animal. Resina fenólica: alta fuerza de unión, resistencia al agua, resistencia a los ácidos, buena resistencia a la intemperie, especialmente el uso de resina fenólica soluble en agua, la convierten en una de las industrias de abrasivos recubiertos de adhesivos más importantes. Resina epoxi, resina alquídica: buen rendimiento de unión, buena resistencia al agua, pero es necesario utilizar disolventes orgánicos, más utilizados en la producción de papel de lija resistente al agua.
(3) La clasificación del sustrato
Los principales tipos de sustratos son papel, tela, papel de acero, sustrato compuesto, tela no tejida, etc.
Papel: el papel de lija estucado está hecho de fibra particularmente fuerte y dúctil, de acuerdo con diferentes necesidades hechas de diferentes calidades y especificaciones de variedades. El precio del papel es más barato, generalmente no es necesario realizar el procesamiento del sustrato, la cantidad es muy grande.
Tela: tela hecha de fibras y tejida para formar ciertos tejidos. Paño en abrasivos recubiertos en el sustrato más utilizado, buena flexibilidad, alta resistencia, pero la necesidad de un tratamiento estricto del sustrato. Tela debido a los diferentes tipos de fibra para formar diferentes variedades, tela abrasiva recubierta en la actualidad principalmente tela de algodón, tela mixta, tela de polivingre, etc. Tela debido a la diferente formación de diferentes tipos de organización, abrasivos recubiertos con organización de tela es actualmente principalmente 1/1, 2/1, 3/1, 4/1, etc., diferentes abrasivos revestidos eligen diferentes organizaciones de tela.